公司年度工作计划开头 物业公司年度工作计划(四篇)

栏目:工作计划作者:editor来源:互联网发布:2024-02-01浏览:2

公司年度工作计划开头 物业公司年度工作计划(四篇)

时间就如同白驹过隙般的流逝,我们的工作与生活又进入新的阶段,为了今后更好的发展,写一份计划,为接下来的学习做准备吧!那么我们该如何写一篇较为完美的计划呢?下面是我给大家整理的计划范文,欢迎大家阅读分享借鉴,希望对大家能够有所帮助。

公司年度工作计划开头 物业公司年度工作计划篇一

后勤部在今年工作中基本已完成了后勤保障的任务,履行了相应职能,通过努力部分内部管理工作得到加强和提升。但工作中暴露出的问题和不足仍不可忽视,也需要今后工作中进一步加以完善和改进。

1、工作落实不彻底,导致工作细节出现纰漏。表现在工作跟进仍然不够,员工接受工作和领导安排工作不清晰;工作范围有遗漏。虽然部门内的要求传达下去了,但在抽查过程中仍然能发现问题。

2、工作效率低,落实工作不及时。员工工作落实还依赖上级的检查和监督,导致不应出现的问题出现。如:员工宿舍卫生问题的未能彻底完善。

3、服务能力欠缺,存在想服务但缺乏服务技巧和服务手段的情况,没有养成良好的服务习惯,对其他部门的工作时间不了解也是后勤服务针对性不强的主要原因。

4、对采购产品质量缺少有效的跟踪和满意度调查,往往出现问题后才暴露采购产品质量缺陷,也反映了后勤服务的主动性不足。

5、与其他部门还不能做到无缝沟通,存在“上边热,下边冷”的情况,基础员工基本不沟通或沟通不力,导致工作执行的不协调。

1、建立完善的后勤服务体系,服务的内容要进一步清晰化,服务监督做到立体化,全面提升后勤服务。

2、建立员工的监督考核体系,考核内容进一步细化,确保后勤主要工作管理的目标的实现。同时与公司绩效考核有效结合,真正发挥考核对工作的促进作用。

3、进一步修订和完善工作标准和管理制度,做到涵盖所有重点的工作。

4、解决效率偏低的问题,将工作安排、工作处理、工作跟踪、工作回复流程形成闭环。

5、全面提高员工的整体素质,进一步对员工进行登记评定。通过培训和考核实现优胜劣汰,增加员工自我压力,促进员工的自我提升完善。

总之,后勤部xx年依然面临着诸多的问题,对此,后勤部将认真总结xx年经验教训,力争工作各方面再有所,对其他部门的工作时间不了解也是后勤服务针对性不强的主要原因。

4、对采购产品质量缺少有效的跟踪和满意度调查,往往出现问题后才暴露采购产品质量缺陷,也反映了后勤服务的主动性不足。

5、与其他部门还不能做到无缝沟通,存在“上边热,下边冷”的情况,基础员工基本不沟通或沟通不力,导致工作执行的不协调。

1、建立完善的后勤服务体系,服务的内容要进一步清晰化,服务监督做到立体化,全面提升后勤服务。

2、建立员工的监督考核体系,考核内容进一步细化,确保后勤主要工作管理的目标的实现。同时与公司绩效考核有效结合,真正发挥考核对工作的促进作用。

3、进一步修订和完善工作标准和管理制度,做到涵盖所有重点的工作。

4、解决效率偏低的问题,将工作安排、工作处理、工作跟踪、工作回复流程形成闭环。

5、全面提高员工的整体素质,进一步对员工进行登记评定。通过培训和考核实现优胜劣汰,增加员工自我压力,促进员工的自我提升完善。

总之,后勤部xx年依然面临着诸多的问题,对此,后勤部将认真总结xx年经验教训,力争工作各方面再有所突破,切实提高后勤保障能力和运行水平。

公司年度工作计划开头 物业公司年度工作计划篇二

为了树立质量是企业生命的意识,做到质量是企业前程的捍卫者,同时用优质的产品,塑造优秀的企业形象。品质部根据20xx年gk保温砂浆生产10000吨、gk胶粉5000吨、gk抗裂砂浆9000吨、gk界面砂浆500吨等任务目标,特制定以下工作计划:

目前,品质部人力资源严重短缺,仅有2人,其中部长1人,检验实验人员1人。但是职责范围甚广,包括:进料,制程控制,入库,出货,投诉处理,还要包括体系完善,部门建立等,因此,品质管理工作越来越需要系统化,标准化。

由于受产品特性及包装要求的影响,部分来料都不能及时有效的进行品质检验,只能对表面现象、湿度和细度等有个初步的判断和确认,可是这些环节都可能导致生产的延误和产品质量的不稳定性,引起客户投诉和质量目标的考核。鉴于此,我们必须加强源头控制,即供应商的质量保证控制,通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪,稳定来料的品质。

保温材料目前质量性能已达到最佳,在质量稳定的情况下,配方可以做适量的调整,从而降低成本。(注:只能根据生产的稳定性进行调整)抗裂砂浆和界面砂浆中的主要原材料石英砂,在施工允许的情况下可以考虑用河沙替换石英砂,从而达到降低成本。

鉴于成品质量合格率为100%出厂,同时保证后续生产规模的扩大,计划使用生产部自检 品质部(生产巡检 成品抽检 出货确认)相结合的方式来进行。当然,检验仅仅只是品质保证的一种手段,实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识,强化品质标准观念,从源头控制产品质量,这样才能保证生产即检验,产品即良品,产品质量才能更好的控制。为了做到这一点,有必要实行:

1、将不良品作成样板,安置在各工序显眼处

2、将客户投诉的各种不良图片展示出来,张贴在各工序指导生产

3、将相应标准作成直观文件,便于操作员查看

4、工人的品质意识教育培训

5、定时、定量的进行巡查,做好巡查记录

6、在每一道工序上进行质量控制

7、对生产现场异常情况做到即时处理

及时处理客诉问题,找其原因及时制定出改善措施,将改善措施落实到工序上实施,并


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