部门5S管理细则（精选16篇）

部门5S管理细则 篇1

　　5S现场管理法，5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)，又被称为“五常法则”或“五常法”。

　　办公室5S管理内容

　　(一)、办公室5S管理-桌面位置摆放规范

　　(二)、办公室5S管理-办公桌抽屉整理规范

　　(三)、办公室5S管理制度检查表

　　(四)、办公室5S管理-办公区工作纪律规定

　　(五)、办公室5S管理-办公区域环境卫生管理

　　(六)、办公室5S管理-办公室安全管理

　　5个步骤

　　整理：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。

　　整顿：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。

　　清扫：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

　　清洁：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。

　　素养：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。

　　现场管理

　　原则

　　常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律：

　　整理，区分物品的用途，清除多余的东西

　　整顿，物品分区放置，明确标识，方便取用

　　清扫，清除垃圾和污秽，防止污染

　　清洁，环境洁净制定标准，形成制度

　　素养，养成良好习惯，提升人格修养

　　效用

　　5S管理的五大效用可归纳为5个S，即：Safety(安全)、Sales(销售)、Standardization(标准化)、Satisfaction(客户满意)、Saving(节约)。

　　1.确保安全(Safety)

　　通过推行5S，企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒;因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生;因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。

　　2.扩大销售(Sales)

　　5S是一名很好的业务员，拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境;一支良好素养的员工队伍的企业，常常更能博到客户的信赖。

　　3.标准化(Standardization)

　　通过推行5S，在企业内部养成守标准的习惯，使得各项的活动、作业均按标准的要求运行，结果符合计划的安排，为提供稳定的质量打下基础。

　　4.客户满意(Satisfaction)

　　由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低，甚至直接影响产品的质量。而推行5S后，清扫、清洁得到保证，产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户，质量得以稳定。

　　5.节约(Saving)

　　通过推行5S，一方面减少了生产的辅助时间，提升了工作效率;另一方面因降低了设备的故障率，提高了设备使用效率，从而可降低一定的生产成本，可谓“5S是一位节约者”。

　　5S管理的意义

　　1、5S管理是节约家，实现了成本优化。

　　2、5S管理是最佳推销员，提升了企业形象。

　　3、5S管理不仅是安全保障者，也是品质守护神。

　　4、5S管理是标准化的推动者。

　　5、5S管理形成令人满意的职场，提高了工作效率。

部门5S管理细则 篇2

　　一、整理

　　车间整理:

　　1、车间5s管理由部门负责人负责，职责是负责5s的组织落实和开展工作。应按照5s整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

　　2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理)，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。

　　3、设备保持清洁，材料堆放整齐。

　　4、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。

　　5、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。

　　二、整顿

　　车间整顿:

　　1、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。

　　2、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。5s管理制度。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

　　3、产品:良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

　　4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

　　5、管理看板应保持整洁。

　　6、车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)

　　三、清扫

　　车间清扫:

　　1、公共通道要保持地面干净、光亮。

　　2、作业场所物品放置归位，整齐有序。

　　3、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。

　　4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。

　　5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。

　　四、清洁

　　车间清洁:

　　彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5s意识。

　　五、素养

　　公司所有员工应自觉遵守<公司员工手册>和<车间5s管理制度>等有关规定。

　　1、5s活动每日坚持且效果明显。

　　2、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。

　　3、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。

部门5S管理细则 篇3

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